工业硅炉
1、工业硅炉用途
工业硅炉主要用途是将合格的硅石、碳质还原剂等原材料,按一定配料比例加入工业硅炉炉内。高压电源由矿热炉变压器、短网系统及电极把持器等系统输入,电极插入炉料内进行埋弧冶炼。经过一定时间的熔炼,出铁到铁水包,浇铸成形后破碎,精整后定量包装入库。工艺特点:选用石墨电极或碳素电极,炉衬采用碳质砖及高铝耐火砖。连续加料,间歇式出铁,连续作业的一种电炉。
2、工业硅炉主要技术参数及选型
型号 |
变压器容 量(KVA) |
变压器一次侧电压(kV) |
变压器二次 侧电压(V) |
电极直径(mm) |
极心圆直径(mm) |
炉壳直径(mm) |
年生产能力 (t/a) |
备注 |
SYK3.2 |
3200 |
10 |
88~102~118 |
400 |
1350±100 |
4500 |
1980 |
|
SYK6.3 |
6300 |
10 or 35 |
102~130~150 |
500 |
1700±100 |
5400 |
3630 |
|
SYK12.5 |
12500 |
10 or 35 |
120~148~178 |
960 |
2350±100 |
7300 |
6930 |
|
SYK16.5 |
16500 |
10 or 35 |
126~156~185 |
1100 |
2450±100 |
8380 |
9240 |
|
SYK25.5 |
25500 |
35 or 110 |
130~176~246 |
1150 |
2680±100 |
8500 |
14520 |
|
SYK27.0 |
27000 |
35 or 110 |
135~183~250 |
1145 |
2900±100 |
8500 |
15180 |
|
3、工业硅炉设备组成
工业硅炉机械部分主要由炉壳体(可选用固定式或旋转式炉体)、半密闭式矮烟罩系统、压力环式电极把持器系统、短网系统、排烟系统、布料系统、下料系统、液压系统、气动系统、电炉冷却水系统、捣炉机等组成。辅助设备组成:配料系统、上料系统、出铁系统、浇铸设备、产品精整系统等。尾气净化回收装置选用大布袋旋风除尘装置。工业硅炉电气部分由高压系统(开关站)、低压系统、大屏幕监控系统及自动化控制系统组成。
4、生产工艺流程图
5, 工业硅产品用途
工业硅又称结晶硅或金属硅。工业硅的主要用途是作为非铁基合金的添加剂。硅加入到某些有色金属中时,能提高基体金属的强度、硬度和耐磨性,有时还能改善基体的铸造性能和焊接性能。工业硅也用作要求严格的硅钢的合金剂,冶炼特种钢种和非铁基合金的脱氧剂。工业硅经一系列工艺处理后,可拉制成单晶硅,供电子工业使用。 |